база по выращиванию съедобных грибов на тутовых ветках Наньсылу Цзиньсан

Когда слышишь про базу по выращиванию съедобных грибов на тутовых ветках Наньсылу Цзиньсан, многие сразу думают о стандартных теплицах с опилками. Но тут принципиально иначе — тутовые ветки после отработки в шелководстве идут в дело. Мы в Группа Ниннань Наньсылу годами экспериментировали, пока не подобрали режим влажности, при котором мицелий не гниёт, а ветка не рассыпается в труху за неделю.

Почему именно тутовые ветки

Ветки от шелковицы — не отходы, а структурированный субстрат. После того как листья идут на корм шелкопрядам в наших же цехах, древесина сохраняет пористость. Но сразу предупрежу: если брать свежеспиленные ветки, получится плесень вместо грибницы. Мы сушим их под навесами до 18% влажности — это критично.

Кстати, в Группа Ниннань Наньсылу изначально рассматривали этот проект как способ утилизации отходов от основного производства шёлка. Но когда увидели, что вешенка на тутовых ветках даёт более плотную ножку, чем на соломе, стало ясно — это отдельное направление.

Ошибка многих — пытаться измельчать ветки в щепу. Мы оставляем фрагменты по 15-20 см, связываем в пучки. Так и воздухообмен лучше, и мицелий равномернее colonizes субстрат.

Технология инокуляции

Раньше пробовали жидкий мицелий — провал. Ветки слишком быстро отдавали влагу, грибница не успевала закрепиться. Перешли на зерновой мицелий, который сами же производим в биолаборатории Группа Ниннань Наньсылу. Зерно пшеницы служит буфером увлажнения.

Засев идёт в прозрачные перфорированные пакеты — так видно, где образовались проплешины. Но важно не переборщить с отверстиями: на экспериментальном участке в Цзиньсане одна партия засохла за 4 дня из-за слишком частой перфорации.

Сейчас используем схему ?слоёного пирога?: слой веток — слой мицелия — снова ветки. Пакеты завязываем не герметично, оставляем ?дыхательный клапан? из ватной пробки.

Проблемы с температурным режимом

Летом 2022 года потеряли 30% урожая из-за ночного похолодания. Тутовые ветки, в отличие от опилок, быстро остывают. Пришлось ставить тепловые пушки с терморегуляторами, но это удорожание себестоимости.

Сейчас экспериментируем с компостными грядками под открытым небом — бактерии при разложении органики дают фоновый подогрев. Но пока стабильности нет, приходится дублировать систему в теплицах.

Интересный побочный эффект: грибы, выращенные на тутовых ветках, меньше поражаются грибными мухами. Возможно, из-за танинов в древесине. Но это требует проверки.

Экономика производства

Когда Группа Ниннань Наньсылу запускала эту базу, расчёт был на синергию с основным бизнесом. Но оказалось, что подготовка веток требует отдельных мощностей. Дробилки, сушилки — всё это не входило в первоначальную смету.

Сейчас считаем рентабельность около 12% — маловато для коммерческого проекта, но с учётом того, что это утилизация отходов, приемлемо. Плюс идём в премиум-сегмент: рестораны платят на 40% дороже за грибы с таким ?происхождением?.

Основные затраты — электроэнергия на поддержание влажности. Пробовали собирать дождевую воду для увлажнителей, но система фильтрации съела всю экономию.

Перспективы развития

Сейчас тестируем штаммы шиитаке на том же субстрате. Пока медленнее колонизация, но вкус интереснее. Если доведём технологию, сможем диверсифицировать ассортимент без смены сырьевой базы.

Ещё изучаем возможность использования отработанного субстрата как удобрения для тех же тутовых плантаций. Замкнутый цикл — это вообще философия Группа Ниннань Наньсылу.

Но главное — не масштабировать слишком быстро. Уже наступили на грабли, когда попытались увеличить объём втрое за сезон. Мицелий не успевал освоить субстрат, пошли бактериальные заражения. Вернулись к поэтапному наращиванию мощностей.