высококонцентрированный продукт

Когда слышишь термин высококонцентрированный продукт, первое, что приходит в голову — это что-то вроде экстрактов или химических концентратов. Но в сельском хозяйстве, особенно в нашем направлении, всё иначе. Многие ошибочно полагают, что концентрация — это просто уменьшение объема. На деле же речь о сохранении и умножении ценных свойств сырья, что требует глубокого понимания технологии. В Группе Ниннань Наньсылу мы прошли через несколько этапов осознания этого.

Опыт переработки коконов: где теряется концентрация?

Начиная работать с коконами тутового шелкопряда, мы столкнулись с парадоксом: при стандартной переработке терялось до 40% активных компонентов. Помню, как в 2018 году мы пытались адаптировать китайские технологии сушки — результат был средним. Шёлк-то получался, но вот побочные продукты шли в отходы. А ведь в тех же коконах содержится серицин — белок с уникальными свойствами.

Тогда мы провели серию экспериментов с низкотемпературной экстракцией. Важно было не просто высушить, а сохранить молекулярную структуру. Кстати, на сайте https://www.nsljt.ru есть данные по содержанию протеина в разных партиях — это как раз отголоски тех исследований. Мы тогда поняли: высококонцентрированный продукт начинается с контроля на каждом этапе, а не только на финальной стадии.

Один из провалов запомнился особенно: попытка использовать вакуумную сушку для шелковичных коконов без предварительной обработки. Вроде бы логично — сохранить всё ценное. Но на выходе получили продукт с переменными характеристиками. Позже выяснили, что проблема в неравномерности прогрева. Такие нюансы в учебниках не пишут.

Биологическая активность vs. технологическая осуществимость

Когда мы запустили направление биологии, стало ясно: концентрация — это не только про физические параметры. Возьмём экстракты из шелковицы для медицинских нужд. Можно сделать вытяжку с высоким содержанием флавоноидов, но если технология убивает их активность — смысл? Мы потратили месяцев восемь, подбирая соотношение температура/время для экстракции.

Интересный момент: иногда высококонцентрированный продукт оказывался менее стабильным, чем менее очищенный аналог. Например, в линейке продуктов питания мы сначала гнались за цифрами по содержанию белка, но столкнулись с проблемой окисления. Пришлось разрабатывать специальную упаковку — это увеличило себестоимость, но сохранило качество.

Сейчас в отделе биологии Группы Ниннань Наньсылу идут испытания нового способа стабилизации концентратов из шелкопряда. Если коротко — используем комбинацию криогенной обработки и естественных консервантов. Результаты обнадёживают, но рано говорить о внедрении. Такие процессы нельзя торопить.

Экономика концентратов: когда рентабельность неочевидна

В 2020 году мы рассчитывали, что высококонцентрированный продукт из коконов сразу выйдет на высокую маржу. Реальность оказалась сложнее: оборудование для щадящей переработки стоило дорого, а рынок был не готов к цене. Пришлось пересматривать подход — не концентрировать всё подряд, а выбирать ниши.

Сейчас наиболее перспективным считаем направление медицинских услуг, где требования к чистоте и активности оправдывают затраты. Кстати, в рамках диверсификации Группа Ниннань Наньсылу как раз развивает это направление. Но и тут есть подводные камни: например, сертификация концентратов для фармацевтики занимает втрое больше времени, чем для пищевых продуктов.

Любопытный опыт получили с текстилем: оказалось, что добавление микроконцентратов шелкового белка в домашний текстиль даёт не только тактильные преимущества, но и функциональные — антибактериальные свойства, например. Но массовый потребитель пока слабо воспринимает эту ценность. Возможно, нужно лучше работать с объяснением benefits.

Практические сложности масштабирования

Когда мы переходили от опытных партий к промышленным объёмам, столкнулись с эффектом масштаба. То, что работало в лаборатории на 5 литрах, на производстве давало совсем другие показатели. Особенно чувствительными оказались процессы ферментации для биопрепаратов.

Запомнился случай с одной партией концентрата для семян шелкопряда: при увеличении объёма в 50 раз эффективность упала на 15%. Причина оказалась в материалах реактора — нержавейка давала микрореакции. Пришлось заказывать специальное покрытие, что сдвинуло сроки на квартал.

Сейчас мы более осторожно подходим к масштабированию. Любую технологию сначала тестируем в полупромышленных условиях на площадке https://www.nsljt.ru/production (это внутренний раздел, но принцип важно описать). Даже если это дороже — в долгосрочной перспективе экономит ресурсы.

Интеграция в существующие бизнес-единицы

Интересно наблюдать, как высококонцентрированный продукт встраивается в разные направления Группы Ниннань Наньсылу. В культурном туризме, например, мы стали предлагать мастер-классы по созданию мини-экстракторов — это и образование, и маркетинг. Посетители видят весь цикл: от кокона до готового концентрата.

В направлении торговли пришлось переучивать менеджеров: они привыкли продавать килограммы, а тут миллилитры с совершенно другой аргументацией. Но когда разобрались — поняли потенциал. Хотя до сих пор есть клиенты, которые смотрят на маленький флакон и не верят, что это стоит своих денег.

Самое сложное — баланс между девятью бизнес-подразделениями. Иногда решения по концентратам принимаются с учётом интересов сразу нескольких направлений. Например, отходы от производства шёлка идут на создание биодобавок — это и есть та самая интеграция, о которой говорится в описании компании.

Перспективы и ограничения

Сейчас мы рассматриваем возможность создания высококонцентрированный продукт на основе вторичного сырья — тех самых отходов, которые раньше утилизировали. Технологически это сложно, но потенциально очень выгодно. Особенно с учётом растущих требований к экологичности.

Основное ограничение — не технологическое, а кадровое. Специалистов, которые понимают и сельское хозяйство, и тонкие методы переработки, мало. Мы вынуждены растить своих, что занимает годы. Но альтернатив нет — готовые кадры из других отраслей не всегда понимают специфику шелководства.

Если смотреть в будущее — потенциал огромен. Особенно в связке сельского хозяйства и медицинских услуг. Но нужно помнить: концентрация не должна становиться самоцелью. Главное — практическая ценность конечного продукта, а не цифры в спецификации.