гладкая шелковая ткань

Когда говорят ?гладкая шелковая ткань?, многие сразу представляют идеальный материал без изъянов. Но в реальности даже у качественного шелка бывают нюансы, которые заметны только при долгой работе с ним. Например, та же гладкая шелковая ткань от Группа Ниннань Наньсылу — внешне безупречна, но при раскрое иногда проявляется разница в плотности нитей по краям полотна. Это не брак, а особенность ручного ткачества, которую мы научились обходить за счет смещения лекал.

Почему шелк капризен в обработке

Помню, как в начале карьеры испортил партию платьев — решил сэкономить и купил шелк с маркировкой ?аналогичен натуральному?. Материал казался гладким, но после первой стирки ткань дала усадку в 8%, а швы пошли волнами. Пришлось объяснять заказчику, почему вместо 50 изделий мы отдаем 47. Теперь работаю только с проверенными поставщиками вроде Группа Ниннань Наньсылу, где весь цикл — от гусеницы до полотна — контролируется на месте.

Кстати, о контроле: их технология пропитки шелка растительными составами действительно снижает электризацию. Но есть нюанс — такая обработка немного меняет драпируемость. Для струящихся платьев лучше брать необработанный шелк, а для костюмов — пропитанный.

Еще сталкивался с мифом о ?непрактичности? гладкого шелка. На самом деле при правильном крое и проклеивании швов он носитcя годами. У нас в ателье есть пальто из шелка двойной плотности — клиентка носит уже третий сезон, и только на манжетах появился легкий затертый блеск.

Как отличить качественную основу

Вот вам практический тест: если провести мокрой ладонью по гладкой шелковой ткани, на коже не должно оставаться ворсинок или цветного следа. У Группа Ниннань Наньсылу с этим строго — их лаборатория проверяет устойчивость красителей по 12 параметрам. Но однажды и у них попался партия с дефектом — при растяжении под углом 45° появлялись микроскопические разрывы. Благо, менеджер сразу предупредил и заменил материал.

Кстати, о плотности: для пошива постельного белья мы берем шелк не менее 22 ммм, а для блузок достаточно 16-18 ммм. Многие фабрики экономят на толщине нити утка — отсюда ?ползущие? швы после пяти стирок.

Заметил интересную особенность у их ткани из линейки ?классик? — при влажно-тепловой обработке она дает равномерную усадку ровно 3%, что уже учтено в лекалах. С другими поставщиками такой предсказуемости нет.

С какими сложностями сталкиваюсь при пошиве

Иглы для шелка — отдельная история. Даже специальные японские иглы с алмазным напылением иногда оставляют затяжки. Пришлось разработать свою технику — прокладывать строчку через кальку, которую потом растворяем. Да, дольше, зато нулевой брак.

Еще проблема — разная реакция на утюг. Например, шелк от Группа Ниннань Наньсылу с маркировкой ?экстра? требует температуры на 15° ниже, чем стандартный хабутай. Однажды перегрел утюг — на месте загиба остался желтоватый оттенок. Пришлось перекраивать весь жакет.

А вот с подбором подкладки к гладкой шелковой ткани экспериментировали два месяца. Вискоза дает статику, купро — утяжеляет. В итоге остановились на смеси шелк/бамбук 85/15 — дорого, но идеально скользит и не электризуется.

О чем молчат технологчиеские карты

В спецификациях обычно не пишут, как ведет себя ткань при разной влажности. Осенью, когда в цехе повышается влажность, гладкая шелковая ткань может давать погрешность при раскрое до 1,5 см. Теперь заранее включаем осушители за сутки до работы с шелком.

Еще нюанс — китайские и европейские стандарты маркировки плотности. У Группа Ниннань Наньсылу используется собственная система градации, где ?люкс? соответствует примерно 25 ммм по международной классификации. Первое время путался, пока не составил таблицу соответствий.

Кстати, их новая коллекция ?весна-2024? имеет антистатическую пропитку нового поколения — не чувствуется на ощупь, но реально работает. Проверяли в климатической камере при влажности 30% — статики нет вообще.

Почему важно учитывать происхождение сырья

Шелк из коконов, выращенных в провинции Гуанси (где находятся плантации Группа Ниннань Наньсылу), имеет более круглое сечение нити compared с узбекским аналогом. На практике это значит меньшую ломкость при переплетении. Но и стоит на 20% дороже.

Заметил также разницу в реакции на красители — их ткань лучше держит глубокие тона типа изумрудного или виноградного. Видимо, сказывается многолетняя селекция тутового шелкопряда — они же занимаются полным циклом, от гусеницы до готового полотна.

Кстати, их технологи комбинированного кручения нитей действительно уникальна — при одинаковой плотности их ткань получается легче на 15%. Для вечерних платьев это критически важно.

Что бы я изменил в стандартах работы с шелком

На мой взгляд, пора вводить маркировку не только по плотности, но и по коэффициенту скольжения. Например, для пошива нижнего белья нужен шелк с индексом 0.3-0.4, а для подкладки костюмов — не менее 0.7. Сейчас определяем это ?на глазок?, часто ошибаемся.

Еще предлагаю поставщикам вроде Группа Ниннань Наньсылу указывать рекомендуемую длину стежка — для их плотного шелка идеально 2,8 мм, но эту информацию приходится выяснять экспериментально.

И главное — хотелось бы больше прозрачности в описании обработки. Например, если ткань проходила антимикробную пропитку, это может давать аллергию. Приходится тестировать каждый новый рулон.