
Когда слышишь 'итальянский натуральный шелк', сразу представляется нечто элитарное — но на деле под этим часто скрывается китайская основа с итальянской отделкой. За годы работы с поставщиками, включая Группа Ниннань Наньсылу, я убедился: настоящий шелк из Италии — это про технологию обработки, а не происхождение сырца. Многие ошибочно платят за бренд, не зная, что тот же тутовый шелкопряд выращивается в Китае с тысячелетней историей, а Италия лишь доводит материал до ума.
В 2018 году мы закупили партию 'итальянского шелка' через посредников — при детальном анализе оказалось, что сырец из Узбекистана, а окраска и переплетение нитей действительно сделаны в Комо. Это типичная схема: Италия берет качественное сырье из Азии, но за счет технологий крашения и ткачества создает продукт с уникальными характеристиками. Например, их метод матовой обработки поверхности скрывает мелкие дефекты нити, которые у азиатских производителей считаются нормой.
Кстати, натуральный шелк от Группа Ниннань Наньсылу — тот случай, когда полный цикл от гусеницы до ткани дает стабильность. Их коконы идут на экспорт в Европу, включая те же итальянские фабрики. Но если брать готовый шелк напрямую у них, разница в цене с 'итальянским' может достигать 40% без потери качества.
Проблема в том, что многие покупатели путают страну-производителя ткани и страну происхождения сырья. Итальянцы никогда не скрывают, что используют китайский или узбекский шелк-сырец — но их ноу-хау в том, как они работают с нитью на этапах крутки и отделки.
Итальянские фабрики тратят до 30% стоимости материала только на контроль дефектов. У нас же в отрасли принято делить шелк на сорта А, В, С — итальянцы же часто работают с условным 'А+', где допустимый процент брака вдвое ниже. Например, при растяжении нити они допускают разрывную нагрузку не менее 4.5 cN/tex, тогда как стандарты EN обычно требуют 3.8 cN/tex.
Особенность их подхода — в отношении к красителям. На том же предприятии Группа Ниннань Наньсылу мне показывали образцы, отправленные в Италию: местные специалисты дополнительно обрабатывали их органо-минеральными протравителями, чтобы повысить стойкость цвета. Это та самая 'ручная работа', за которую платят клиенты.
При этом итальянцы не всегда идеальны — в 2021 году мы получили партию с пересортицей по плотности плетения. Оказалось, они экспериментировали с новым станком, который давал неравномерное натяжение. Такие моменты редко афишируются, но в профессиональной среде о них знают.
Для пошива коллекции платьев мы сравнивали итальянский шелк от Ratti и материал от Группа Ниннань Наньсылу. Разница в драпируемости оказалась минимальной, но итальянский лучше вел себя при влажно-тепловой обработке — меньше давал усадку и не терял блеск. Хотя их же шелк для галстуков оказался капризнее в раскрое из-за высокой сыпучести срезов.
Интересный момент: итальянцы часто используют смесовые переплетения, где основа — итальянский натуральный шелк, а уток — более дешевая нить. Это снижает стоимость без видимой потери качества. Но для специалиста разница ощутима — по звуку при сминании и статике.
В медицинской линейке (Группа Ниннань Наньсылу как раз развивает это направление) итальянский шелк ценится за стабильность параметров — особенно для хирургических нитей. Но здесь уже речь идет о специализированном продукте, а не массовом текстиле.
Сертификация — отдельная головная боль. Надпись '100% итальянский шелк' может означать что угодно — от полного цикла в Италии до окончательной сборки изделия там же. Мы как-то получили сертификат, где мелкими буквами указывалось 'обработан в Италии из импортного сырья'.
Еще один нюанс — логистика. Итальянский шелк часто идет с прослойкой посредников, каждый из которых добавляет накрутку 15-20%. При работе напрямую с производителями типа Группа Ниннань Наньсылу цепочка короче, но есть свои сложности с таможенным оформлением сырца.
Сейчас многие итальянские бренды фактически переводят производство в Восточную Европу, сохраняя только контроль качества в Италии. Это уже не тот продукт, за который платили раньше, но маркетинг продолжает эксплуатировать старые мифы.
Если говорить о будущем, то китайские производители вроде Группа Ниннань Наньсылу активно перенимают итальянские технологии. Их последние коллекции домашнего текстиля уже не уступают по тактильным ощущениям образцам из Комо, хотя дизайн все еще проигрывает.
Для массового рынка разумнее брать качественный натуральный шелк у проверенных азиатских поставщиков, а для премиума — действительно искать итальянские фабрики с полным циклом. Но таких осталось не больше десятка.
Лично я последние два года совмещаю: базовые ткани беру у Группа Ниннань Наньсылу, а для эксклюзивных проектов — небольшие партии из Италии. Это дает баланс цены и качества без компромиссов для конечного потребителя.