наполнитель шерсть для одеяла

Когда говорят про наполнитель шерсть для одеяла, многие сразу представляют овечью шерсть, но в нашей практике шелковая вата - это совсем другая история. Помню, как на выставке в Новосибирске покупатель уверял, что шелковое одеяло не может быть теплым, пока не пощупал наш образец с двухслойной набивкой.

Технологические нюансы обработки

В Группе Ниннань Наньсылу мы используем только деграммированный шелк-сырец первого сорта. Важно не пересушить волокно при термофиксации - идеальная влажность 8-12%, иначе наполнитель шерсть будет сбиваться комками после трех стирок. Однажды пришлось списать целую партию из-за нарушения этого правила - технолог решил 'ускорить' процесс сушки.

При растяжении шелкового волокна важно сохранить естественную волнистость. Если перетянуть - получится гладкая, но холодная вата. Недостаточно растянуть - наполнитель быстро сваляется. Мы эмпирически вывели оптимальное напряжение в 2,3-2,7 кг/см2, хотя в учебниках пишут про 3 кг.

Особенно сложно с смесовыми составами. Шелк+бамбук дает прекрасную воздухопроницаемость, но требует особой подготовки волокон. Наш эксперимент с шелк+эвкалипт показал, что при влажности выше 65% наполнитель начинает расслаиваться.

Контроль качества на производстве

Каждую партию проверяем на статику - шелковый наполнитель не должен искрить при распаковке. Запомнился случай с поставкой в Казань, где пришлось забирать 200 одеял из-за повышенной электролизации. Оказалось, проблема была в новом антистатике, который не подошел для нашего сырца.

Тестируем теплосбережение в реальных условиях: образцы отправляем в разные климатические зоны. В Якутске шелковое одеяло с наполнителем 1,8 кг показало себя лучше пухового при -45°C, но в Сочи при +28°C те же образцы вызывали перегрев.

Проверяем миграцию наполнителя - через месяц интенсивного использования не должно быть просевших участков. Наш рекорд - одеяло, выдержавшее 500 циклов в тестовой машине без изменения толщины.

Особенности работы с разными типами шелка

Тутовый шелкопряд дает волокно с треугольным сечением - это обеспечивает тот самый 'объем без веса'. Но если использовать коконы второго сорта, наполнитель быстрее теряет форму. Мы в Ниннань Наньсылу берем только первичные коконы с наших плантаций в Хэнани.

Дикий шелк (тусса) сложнее в обработке - волокно короче, требует особой технологии кардочесания. Зато он гипоаллергенен, что важно для детских одеял. Наш технолог Ли разработал методику трехступенчатой очистки, позволяющую сохранить натуральные свойства.

Смесь шелковых оческов и основного волокна - экономичный вариант, но требует точной дозировки. Если переборщить с оческом - наполнитель будет колоться. Мы используем соотношение 85/15% для одеял среднего ценового сегмента.

Практические наблюдения от клиентов

Из санаториев Крыма пришел отзыв, что наши одеяла с шелковым наполнителем помогли пациентам с артритом - видимо, за счет терморегуляции. Но в детских лагерях Подмосковья пожаловались на сложность стирки - пришлось разработать инструкцию с иконками.

Интересный случай был в Екатеринбурге - покупательница жаловалась на 'холодное' одеяло, хотя по техпараметрам все было идеально. Оказалось, она хранила его в пластиковом чехле, что нарушало естественную циркуляцию воздуха.

Рестораны Москвы заказывают у нас специальные одеяла для летних веранд - шелковый наполнитель не впитывает запахи пищи. Но пришлось увеличить плотность плетения чехла до 240 нитей/дюйм.

Перспективы развития

Сейчас экспериментируем с ионизированным шелком - обрабатываем волокно ионами серебра. Это удорожает производство на 15%, но повышает антибактериальные свойства. Первые тесты в институте Склифосовского показали уменьшение бактериальной нагрузки на 94%.

Разрабатываем сезонные линейки - летние одеяла с облегченным наполнителем 800 г/м2 и зимние - до 2,2 кг/м2. Сложность в том, чтобы сохранить одинаковую мягкость при разной плотности.

Для северных регионов пробуем добавлять натуральные антипирены - обрабатываем шелк солевым раствором. Это увеличивает вес наполнителя на 7%, но повышает пожаробезопасность. Испытания в ВНИИПО прошли успешно.

На сайте https://www.nsljt.ru мы выложили технологические карты по уходу за разными типами наполнителей. Кстати, наш отдел R&D недавно обнаружил, что при сушке на балконе шелковое волокно восстанавливает структуру лучше, чем при машинной сушке - видимо, сказывается естественная влажность.