
Когда говорят про охлаждение и снижение жара, многие сразу представляют климатическое оборудование, но в шелководстве это совсем другая история. Наша компания Группа Ниннань Наньсылу (https://www.nsljt.ru) десятилетиями отрабатывает технологии терморегуляции для тутового шелкопряда - и скажу честно, 80% новичков ошибаются, пытаясь просто понизить температуру в инкубаторе.
Вот смотрите: только что получили партию яиц от нашего подразделения семян шелкопряда. Если сразу опустить температуру ниже 24°C - зародыши просто не проснутся. Мы в прошлом квартале чуть не потеряли партию из-за этого, пока не поняли, что нужно имитировать естественный суточный перепад.
Особенно критичен период линьки. Помню, в 2019 году экспериментально установили, что локальное снижение жара на 0.5°C во время третьей линьки увеличивает выход коконов на 7%. Но добиться такого точного контроля без стресса для личинок - это целое искусство.
Сейчас используем каскадную систему: в зоне питания поддерживаем 26°C, в зоне отдыха - 24°C, а в камерах окукливания вообще другая история. Кстати, это повлияло и на развитие направления культурного туризма - экскурсанты всегда задерживаются у этих установок.
При транспортировке коконов на наши текстильные производства раньше постоянно сталкивались с перегревом. Обычные рефрижераторы не подходят - создают избыточную влажность. Пришлось совместно с инженерами разрабатывать систему пассивного охлаждения с использованием материалов из нашего же биоподразделения.
Интересно, что решения, найденные для шелководства, потом пригодились и в пищевом блоке. Например, технология щадящего охлаждения для наших шелковых продуктов питания предотвращает кристаллизацию белка.
Сейчас тестируем адсорбционные установки для охлаждения в цехах первичной обработки коконов. Пока дороговато, но зато полностью исключаем риск пересушивания сырья. Для полного цикла производства это принципиально важно.
Летом 2022 года в южных регионах случилась аномальная жара - температура в цехах поднималась до 33°C даже ночью. Стандартные системы вентиляции не справлялись, пришлось экстренно внедрять испарительное охлаждение через керамические блоки.
Этот опыт заставил пересмотреть подходы ко всему производственному циклу. Теперь в каждом цеху есть дублирующие системы - иначе рискуем всем бизнесом. Кстати, наш отдел торговли начал предлагать такие решения партнерам как отдельную услугу.
Зимой свои сложности: перепад между уличной температурой и производственными помещениями достигает 40 градусов. Приходится организовывать буферные зоны, иначе шелкопряды получают температурный шок. Наш культурный туризм даже сделал из этого образовательный модуль для студентов.
Совсем недавно обнаружили интересную закономерность: некоторые линии шелкопряда из нашего селекционного центра сами вырабатывают вещества, способствующие естественному снижению жара в коконах. Сейчас изучаем этот механизм вместе с биоподразделением.
В природе гусеницы инстинктивно выбирают места с оптимальным микроклиматом для окукливания. Мы пытаемся воспроизвести эти условия в промышленных масштабах - но это оказалось сложнее, чем предполагали. Несколько раз полностью переделывали систему размещения кормовых стоек.
Особенно важно контролировать температуру в момент запечатывания кокона. Малейший перегрев - и нить будет неравномерной по прочности. Как раз для такого тонкого контроля мы и разработали систему мониторинга с датчиками в реальном времени.
Когда считаешь затраты на системы терморегуляции, сначала кажется, что это непозволительная роскошь. Но наши расчеты показывают: правильное охлаждение окупается за 2-3 сезона только за счет снижения брака.
В прошлом году модернизировали оборудование в цехе первичной обработки - и сразу увидели разницу в качестве шелка-сырца. Правда, пришлось параллельно обучать операторов работе с новой техникой - это тоже статья расходов.
Сейчас рассматриваем возможность использования избыточного тепла от технологических процессов для отопления офисных помещений. В рамках полного цикла производства такие синергетические эффекты становятся все более важными.
Наше биоподразделение экспериментирует с добавками в корм, которые повышают термоустойчивость шелкопрядов. Пока результаты обнадеживающие, но до промышленного внедрения еще далеко - нужно оценить влияние на качество шелка.
Еще интересное направление - использование принципов пассивного охлаждения в проектах культурного туризма. Посетители всегда отмечают комфортный микроклимат в наших выставочных павильонах, даже в самый зной.
Постепенно пришли к пониманию, что терморегуляция - это не просто техническая функция, а комплексная задача, затрагивающая все девять направлений нашей деятельности. От того, насколько грамотно выстроены эти процессы, зависит конечный результат всего производственного цикла.