
Когда говорят про стоимость натурального шелка, обычно представляют ценник в магазине, но на деле это как айсберг — 80% процесса невидимо. Многие ошибочно считают, что дороговизна шелка обусловлена только брендом или дизайном, хотя на самом деле ключевые факторы — это сырьевая база и технологическая цепочка. Вот, к примеру, наша компания Группа Ниннань Наньсылу (https://www.nsljt.ru) десятилетиями отрабатывала каждый этап, и могу сказать: если где-то сэкономить на этапе выкармливания шелкопряда, итоговая цена рулона может вырасти вдвое из-за брака.
Начнем с семян шелкопряда — это основа. Мы в Группа Ниннань Наньсылу выращиваем собственные породы, и здесь уже закладывается 20% итоговой стоимости натурального шелка. Если использовать дешевые семена, выход нити падает на 15-20%, а значит, чтобы получить тот же метраж, придется перерабатывать больше коконов. Это как строить дом: сэкономил на фундаменте — потом бесконечно ремонтируешь стены.
Коконы — следующий критичный пункт. Их качество зависит от кормления и условий. Помню, в 2019 мы попробовали ускорить цикл за счет температурных режимов, и получили хрупкие коконы с обрывками нити. В итоге себестоимость переработки выросла на 30%, хотя изначально хотели снизить затраты. Пришлось вернуться к классической схеме — дольше, но надежнее.
Переработка коконов в сырую нить — это уже высокотехнологичный процесс. Здесь важно не столько оборудование (хотя и оно нужно современное), сколько опыт операторов. Например, если перегреть воду при разматывании, нить теряет эластичность, и тогда ее нельзя использовать для премиум-сегмента. Мы в nsljt.ru десятилетиями отрабатывали эти нюансы, и сейчас наш выход качественной нити — 92%, тогда как в среднем по отрасли — около 85%.
Качество шелка-сырца — это первый драйвер цены. На международных торгах, например, китайский шелк высшего сорта может стоить на 40-50% дороже индийского, и разница не в бренде, а в однородности нити и прочности. Мы в Группа Ниннань Наньсылу фокусируемся на полном цикле, поэтому контролируем каждый этап — от кормления шелкопряда до отбеливания нити.
Себестоимость логистики — многие недооценивают этот пункт. Шелк-сырец требует особых условий транспортировки (влажность, температура), и если перевозить его как хлопок, можно потерять до 10% качества. Мы через это прошли: в 2018 отправили партию без климат-контроля — получили пятна плесени. Убыток составил почти 2 млн рублей, и с техминвестовали в специализированный транспорт.
Колебания спроса — еще один момент. Например, во время пандемии цены на натуральный шелок упали на 15-20%, потому что снизился спрос со стороны люксового сегмента. Но мы тогда переориентировались на медицинские маски с шелковым покрытием — и смогли удержать рентабельность. Диверсификация бизнеса, которую мы развиваем в Группа Ниннань Наньсылу (от текстиля до биологии), здесь очень выручает.
Если видите низкую цену — скорее всего, это либо смесовая ткань, либо шелк с дефектами. Например, иногда продавцы выдают за натуральный шелк материал с добавлением вискозы — внешне похоже, но по свойствам совсем другое. Проверяли как-то партию из одной среднеазиатской страны: заявлен 100% шелк, а по факту 30% синтетики. Такая ткань быстро выцветает и не держит теплорегуляцию.
Еще один частый случай — шелк из коротких обрывков нити. Его склеивают химически, и хотя состав формально натуральный, эксплуатационные свойства ниже. Мы в nsljt.ru такие партии бракуем еще на этапе контроля сырца — потому что репутация дороже.
Иногда низкая цена обусловлена нарушением технологий на этапе окрашивания. Например, используют дешевые красители, которые садятся после двух стирок. Мы в своем производстве перешли на натуральные пигменты — дороже, но долговечнее. И это тоже влияет на итоговую стоимость натурального шелка, хотя клиент не всегда это осознает сразу.
Вертикальная интеграция — наш главный козырь. Поскольку у нас полный цикл (от семян шелкопряда до готового текстиля), мы можем контролировать затраты на каждом этапе. Например, свои плантации тутовника — значит, не зависим от цен на корма. Это позволяет держать стабильную стоимость натурального шелка даже при рыночных колебаниях.
Технологические инновации — не гонимся за сверхприбылью, но постоянно модернизируем линии. Внедрили, например, систему автоматического контроля влажности при разматывании коконов — это снизило брак на 7% и позволило сэкономить на энергозатратах. Но делали это постепенно, тестируя на отдельных линиях — чтобы не рисковать объемом.
Диверсификация продукции — еще один инструмент. Мы не только производим ткань, но и развиваем направления вроде медицинского шелка или пищевых продуктов из коконов. Это помогает перераспределять издержки и предлагать конкурентные цены на основные позиции.
Климатические риски — уже сейчас влияют на урожайность тутовника в традиционных регионах. Если тенденция сохранится, цены на сырье могут вырасти на 10-15%. Мы в Группа Ниннань Наньсылу заранее закладываем этот риск в стратегию — например, экспериментируем с засухоустойчивыми сортами шелкопряда.
Спрос на экологичные материалы — будет толкать цены вверх. Натуральный шелк биоразлагаем и производится без вредной химии (при правильной технологии), и это ценится все больше. Но здесь важно не поддаться искушению и не увеличивать маржу искусственно — иначе рынок переключится на альтернативы.
Технологии переработки — вероятно, дадут некоторое снижение затрат. Например, если удастся автоматизировать сортировку коконов без потери качества, это сократит трудозатраты. Мы уже тестируем такие системы на nsljt.ru, но пока человеческий глаз надежнее.
В целом, стоимость натурального шелка останется высокой — потому что это ручной труд и длинный цикл. Но те, кто как мы инвестирует в полную цепочку, смогут предлагать адекватные цены без компромиссов с качеством. Как говорится, шелк не бывает дешевым — бывает только плохой или хороший.