
Когда слышишь про ткань Наньсылу 100% шёлк категории 6A, многие сразу думают о гладком мерцающем материале для дорогих платьев. Но на практике всё сложнее — даже среди профессионалов путают, что значит эта ?6A? в контексте полного цикла производства. Вспоминаю, как лет пять назад мы закупили первую партию якобы ?шестого а? у посредника, а при детальном анализе оказалось — пересортица с маркировкой 4A+. С тех пор только прямой контакт с производителем, таким как Группа Ниннань Наньсылу.
В стандартах Китая 6A — это не просто плотность или блеск. Это комплекс: длина нити от 1200 метров с одного кокона, равномерность крутки до 0.3%, эластичность без деформации после 8 циклов влажно-тепловой обработки. У Наньсылу добиваются этого за счёт селекции тутового шелкопряда — их агрохолдинг контролирует даже состав почвы под шелковицей в Юньнани.
На деле категорию определяют по трём точкам разрыва нити. Если в партии 6A допускается не более 2% коконов с отклонением — у Группа Ниннань Наньсылу этот показатель держат на 0.8-1.2%. Помню, как на фабрике в Ханчжоу их технолог показывал журнал испытаний: там учитывали даже температуру воды при разматывании коконов — разница в 5°C уже влияла на маркировку.
Ошибка многих — считать, что 6A это только про ткань. На самом деле категория присваивается ещё на этапе сырца-сырья, а потом подтверждается после каждого передела. У Наньсылу цех отбелки работает по японской технологии с контролем pH на выходе — без этого даже идеальная нить даст желтизну после окраски.
Их модель полного цикла — от семян шелкопряда до готового текстиля — позволяет отсекать брак ещё на этапе коконов. Видел их систему сортировки: после сбора коконы проходят ИК-сканер на однородность структуры, и только 15% идут в линию для категории 6A. Остальные — в медицинские нити или косметику.
В 2022 году они внедрили систему мониторинга кормления шелкопрядов — датчики влажности и температуры в инкубаторах передают данные в реальном времени. Для ткани высшего а это критично: если гусеница испытывает стресс от перепадов, нить получится с микроутолщениями.
Их отдел R&D экспериментирует с гибридами тута — увеличивают содержание серина в шёлке для естественного антистатического эффекта. Но это ноу-хау пока идёт только в линейку домашнего текстиля, не в массовый пошив.
При всей идеальности шёлка категории 6A от Наньсылу, есть нюанс с крашением. Их запатентованная технология ?холодного окрашивания? сохраняет прочность волокна, но даёт меньшую палитру — всего 47 стойких оттенков против 200+ у итальянских красителей. Для вечерних коллекций этого хватает, а для интерьерного текстиля уже приходится идти на компромиссы.
Ещё момент — логистика. При транспортировке морем даже в вакуумной упаковке ткань теряет 3-5% упругости из-за солевых испарений. Пришлось разрабатывать многослойную упаковку с бамбуковым углём — теперь поставляем только авиарейсами, что удорожает метр на 12-15%, но сохраняет свойства.
Один раз попробовали заменить их шёлк на корейский аналог 6A — вышло дешевле на 20%, но при крое для сложных драпировок материал ?вспоминал? другую крутку и давал перекос. Вернулись к Наньсылу — их нить имеет память формы за счёт особого способа сушки.
Лучше всего их шёлк категории 6A показывает себя в капсульных коллекциях с архитектурным кроем. Например, в платье-трансформер от российского дизайнера Петровой использовали трёхслойный дубль — ткань не растягивалась на стыках, хотя швы подвергались нагрузке до 8 кг/см.
В домашнем текстиле их постельное бельё серии ?Император? выдерживает до 200 стирок без потери глянца — проверяли в лаборатории ?Союзэкспертизы?. Секрет в пропитке шёлковым воском собственного производства, который наносят до плетения полотна.
А вот для печати методом сублимации их ткань не подходит — поры волокна слишком мелкие, краситель не проникает глубже 0.1 мм. Пришлось отказаться от идеи выпуска Limited Edition с принтами, хотя для вышивки это идеальная основа.
Сейчас Группа Ниннань Наньсылу тестирует биорастворимый шёлк для медицинских имплантов — если проект удастся, их ткань 6A может подорожать на 30% из-за перераспределения сырья. Мы уже закладываем этот риск в контракты на 2025 год.
Экологичность — их сильная сторона. На фабрике утилизируют 98% отходов: из бракованных коконов делают косметические маски, воду из красильных цехов очищают до состояния питьевой. Но сертификат GOTS для европейского рынка пока не получили — мешает транспортный след от авиаперевозок.
В планах у компании запуск линии ?шёлк-лён? гибридного плетения — пробовали образцы, интересное решение для межсезонья. Но для чистого шёлка категории 6A альтернатив по сочетанию прочности и пластичности я пока не встречал.