тонкая матовая шелковая ткань

Если честно, когда слышишь 'тонкая матовая шелковая ткань', первое что приходит в голову — это нечто воздушное с благородным бархатистым отливом. Но на практике матовость в шелке достигается вовсе не добавлением синтетики, как многие думают. Тут всё упирается в плотность переплетения нитей и — что важнее — в обработку сырца. Я помню, как на одном из производств Группа Ниннань Наньсылу пробовали добиться идеальной матовости без потери прочности: уменьшали температуру при отварке коконов, но тогда ткань получалась слишком ломкой. Пришлось искать баланс между временем выдержки в щелочном растворе и последующей промывкой. Кстати, их сайт https://www.nsljt.ru — там есть технические отчёты по этому вопросу, но они немного устаревшие, если честно.

Почему матовый шелк сложнее в производстве, чем глянцевый

Главная ошибка новичков — пытаться создать матовость за счёт механического шлифования поверхности. Да, так делают с некоторыми смесовыми тканями, но с чистым шелком это убивает естественную структуру волокна. Мы в своё время испортили целую партию, пытаясь адаптировать хлопковый метод абразивной обработки. Шелк просто начал 'сыпаться' на сгибах уже через неделю испытаний.

Правильный путь — работать с сырьём на этапе кокона. Например, у Группа Ниннань Наньсылу в подразделении коконов есть сорта с более рыхлой структурой нити — они дают естественную матовость, но их сложнее ткать из-за неравномерности толщины. Приходится постоянно корректировать натяжение на станках, иногда вручную подкручивать регуляторы. Это та самая ситуация, где автоматизация не спасает — нужен глазомер.

Ещё один момент: матовый шелк сильнее садится при первой стирке, если не проведена предварительная декатировка. Мы как-то отгрузили партию плательной ткани без этой обработки — потом разбирались с рекламациями. Клиенты думали, что это брак по плотности, хотя проблема была в технологии подготовки.

Как отличить качественную матовую ткань от подделки

Первое — по весу. Настоящий тонкий матовый шелк плотнее, чем кажется. Если взять отрез 1х1 метр, он должен ощутимо тянуть руку вниз, но при этом легко складываться в ладони. Подделки из полиэстера обычно легче, хоть и выглядят похоже.

Второе — провести мокрой ладонью по поверхности. Качественный матовый шелк не оставляет разводов, влага впитывается почти мгновенно и равномерно. Если видны пятна — значит, при обработке использовали слишком много закрепителей, что убивает естественные свойства ткани.

Третье — посмотреть на изнанку. У Группа Ниннань Наньсылу в коллекциях домашнего текстиля изнанка часто отличается по фактуре — это признак многослойного плетения, которое как раз и обеспечивает долговечность. Однослойные дешёвые варианты быстро растягиваются.

Особенности раскроя и пошива

Работать с такой тканью — это отдельное искусство. Ножницы должны быть идеально острыми, иначе край 'осыпается' сильнее, чем у глянцевого шелка. Мы обычно используем лазерную резку для массового производства, но для небольших партий приходится вручную подкладывать кальку под лекала.

Игла — только круглая, не более 70 номера, иначе остаются видимые проколы. Как-то пробовали микроиглы для трикотажа — не подошли, нить плохо протягивается. Лучше всего показывают себя японские иглы с титановым покрытием.

Нити — исключительно шелковые, хлопковые дают усадку по-другому. При этом важно не перетянуть строчку, иначе получится 'волна' по швам. У нас был заказ на вечерние платья, где пришлось перешивать все боковые швы из-за этой ошибки.

Где такой материал находит применение

Конечно, первое что приходит в голову — вечерняя одежда. Но у тонкая матовая шелковая ткань есть более интересные ниши. Например, в медицинских целях — для перевязочного материала при ожогах. Дышащие свойства тут важнее внешнего вида, а шелк не прилипает к ранам.

Ещё одно направление — реставрация. Музеи заказывают у нас такой материал для консервации старинных книг и документов. Важно, чтобы ткань была химически нейтральной, без остатков красителей. Группа Ниннань Наньсылу как раз развивает это направление в подразделении биологии.

Ну и конечно, домашний текстиль — постельное бельё из матового шелка меньше скользит, чем из атласного. Хотя тут есть нюанс: наволочки из-за повышенного трения быстрее изнашиваются по краям. Приходится усиливать подгибку дополнительной строчкой.

Проблемы с красителями

С матовым шелком сложнее работать при окрашивании — он поглощает краску неравномерно. Особенно капризны пастельные оттенки: один и тот же краситель на глянцевом и матовом шелке даёт разную глубину цвета. Мы обычно делаем пробные выкрасы на 10-15 см от каждого рулона, даже если партия одна.

Ещё запомнился случай с заказом на платья цвета 'пудровый розовый'. Клиент требовал идеального совпадения оттенков на всех 100 изделиях. Пришлось разделить партию ткани на три группы по интенсивности окрашивания — слабую, среднюю и сильную, а потом комбинировать их в разных комплектах, чтобы разница не бросалась в глаза.

Сейчас пробуем новые методы цифровой печати — матовая поверхность лучше держит чернила, но требует специальной подготовки. Стандартные грунтовки не подходят, они создают плёнку которая убивает дышащие свойства. В Группа Ниннань Наньсылу экспериментируют с соевыми пропитками — пока дорого, но перспективно.

Что будет с этим материалом дальше

Думаю, будущее за гибридными вариантами — например, матовый шелк с добавлением бамбукового волокна для прочности. Но пока такие эксперименты дороги, себестоимость получается в 2-3 раза выше обычного.

Ещё одно направление — умные ткани. Мы тестировали матовый шелк с проводящими нитями для медицинских датчиков. Получилось интересно: материал не электризуется, хорошо контактирует с кожей. Но для массового производства нужны другие объёмы, чем может обеспечить даже такое крупное предприятие как Группа Ниннань Наньсылу.

В общем, материал перспективный, но требующий ещё много доработок. Главное — не пытаться удешевить производство за счёт качества, иначе теряется сама суть тонкая матовая шелковая ткань. Лучше делать меньше, но сохранять стандарты.