шелковое волокно длинной крутки

Вот этот параметр — длинная крутка — многие думают, что это просто характеристика на этикетке. А на деле это разница между шикарным полотном и браком, который потом пойдёт на утиль. Сразу скажу: не всякое сырьё выдержит высокий коэффициент крутки, тут важно смотреть на качество коконов изначально.

Почему длинная крутка — это не про ?просто скрутить потуже?

Когда только начинал работать с шелковое волокно длинной крутки, думал, главное — выставить параметры на станке и всё. Оказалось, даже при идеальных настройках нить может рваться, если в партии коконов есть скрытый брак. Однажды на производстве Группа Ниннань Наньсылу столкнулись с тем, что партия давала обрыв каждые 200 метров — причина оказалась в неоднородности толщины нити из-за кормления шелкопрядов.

Заметил, что многие поставщики грешат тем, что не контролируют влажность при крутке. Если воздух сухой, волокно становится ломким, и даже длинная крутка не спасает — нить пушится, появляются ?усы?. Приходилось дополнять цех увлажнителями, хотя изначально в проекте их не было.

Кстати, о коэффициентах. Для трикотажа длинная крутка — это обычно кручений на метр, но тут важно не переборщить: если дать больше 1800, ткань начинает ?вести? при крое. Проверял на образцах для домашнего текстиля — перекрученная нить давала усадку после стирки на 3-4%, хотя по паспорту должна была быть не более 1,5%.

Оборудование и его капризы: что не скажут технолог

На старых японских станках типа ?Тойода? длинная крутка шла стабильнее, но скорость была низкой — не более 8000 об/мин. Перешли на китайские аналоги — и сразу появились проблемы с равномерностью намотки. Пришлось дорабатывать паковки, добавлять направляющие ролики.

Запчасти — отдельная история. Подшипники в узле крутки изнашиваются быстрее, если нить не идеально очищена от серицина. Один раз поменяли партию волокна — и через неделю станок встал из-за забившихся остатков клея. Теперь всегда смотрим на процент очистки, особенно для медицинских нитей.

В цеху Группа Ниннань Наньсылу стоит немецкое оборудование, но и там есть нюансы: при работе с шелковое волокно длинной крутки датчики натяжения иногда срабатывают некорректно, если в нити есть утолщения. Приходится ставить дополнительные компенсаторы — без них брак достигает 12%.

С чем сочетать длинную крутку без потери качества

Пробовали меланжировать с хлопком — не всегда удачно. Если крутка шелка выше 1400, а хлопок стандартный 800-900, после стирки ткань ?ведёт?. Пришлось разрабатывать спецрежимы отделки для смесовых тканей, особенно для постельного белья.

А вот с шерстью мериноса — отлично. Длинная крутка шелка добавляет прочности, при этом не утяжеляет полотно. Использовали такой вариант для коллекции платков — изделие меньше мнётся, лучше держит форму.

Для биомедицинских нитей важна стерилизация — и здесь длинная крутка сыграла злую шутку. Оказалось, что плотно скрученное волокно хуже пропитывается антисептиками, приходилось увеличивать время обработки на 15-20%. Это повлияло на себестоимость, но дало стабильный результат.

Ошибки, которые дорого обходятся

Как-то решили сэкономить и взяли коконы с более короткой штапельной длиной — думали, длинная крутка компенсирует. В итоге нить рвалась при ткачестве, пришлось перерабатывать всю партию на нетканые материалы. Убыток — около 300 тысяч рублей.

Ещё случай: не проверили температуру в цеху зимой. Окна выходили на север, стены промёрзли — и нить стала жёсткой, крутка ложилась неравномерно. Пришлось экстренно ставить тепловые пушки, но 30% партии уже были испорчены.

Сейчас всегда советую коллегам: перед запуском шелковое волокно длинной крутки тестируйте на небольших партиях, даже если поставщик проверенный. Как показала практика Группа Ниннань Наньсылу, каждая партия коконов имеет свои особенности, которые проявляются только при высоких нагрузках.

Где длинная крутка раскрывается на 100%

Для парашютного шёлка — идеально. Там важна прочность на разрыв и минимальная воздухопроницаемость. Но тут есть тонкость: после крутки обязательно нужна дополнительная калибровка, иначе при раскрое полотно ?сползает?.

В медицинских нитях для хирургии длинная крутка позволяет снизить диаметр без потери прочности. Правда, пришлось дорабатывать покрытие — обычный силикон плохо держался на плотно скрученной нити.

А вот в трикотаже для одежды иногда лучше использовать среднюю крутку — длинная даёт излишнюю жёсткость, хотя и увеличивает износостойкость. Нашли компромисс: для летних коллекций идёт волокно с круткой до 1300, для демисезонных — до 1600.

Что в перспективе

Сейчас экспериментируем с комбинированной круткой — переменный шаг по длине нити. Пока сыро, но первые образцы показывают лучшую драпируемость при сохранении прочности. Если удастся стабилизировать процесс — будет прорыв для портьерных тканей.

Ещё заметил тенденцию: европейские бренды стали чаще запрашивать шелковое волокно длинной крутки с сертификацией по экологическим стандартам. Пришлось пересматривать процесс отбелки — переходить на пероксид водорода вместо хлорсодержащих составов.

Думаю, скоро появится оборудование с AI-контролем крутки — уже видел прототипы на выставке в Шанхае. Но пока наши станки с механическими регуляторами надёжнее, хоть и требуют больше ручного труда. Как говорится, лучше знаешь — меньше гоняешь.