
Когда слышишь 'шелковый костюм валберис', первое, что приходит в голову — это попытка скрестить классику с масс-маркетом. Но на деле всё сложнее: тут и нюансы сырья, и подводные камни массового пошива. Многие ошибочно полагают, что главное — внешний блеск, а на самом деле ключ в качестве нити и посадке по фигуре.
Помню, как в 2019 году к нам в Группа Ниннань Наньсылу обращались за консультацией по шелковым тканям для сетевых ритейлеров. Валберис хотел запустить линию бюджетных костюмов, но столкнулся с тем, что дешёвый шёлк даёт усадку после первой же стирки. Мы тогда объяснили: если брать коконы второго сорта, нить будет рваться на станках — отсюда и переплаты за брак.
Кстати, на https://www.nsljt.ru мы как раз публиковали исследование по устойчивости шёлковых волокон разной вытяжки. Для масс-маркета критично, чтобы ткань выдерживала 40+ циклов ВТО, а это достигается только при использовании коконов с первичной обработкой в автоклаве — как раз то, что делает наше подразделение по коконам.
Однажды пришлось переделывать целую партию подкладки для Валберис — они закупили якобы 'шёлк-сырец' у посредников, а он оказался с полиэстеровой пропиткой. После трёх примерок клиенты жаловались на 'колючесть', хотя визуально ткань выглядела как шёлковая. Вот вам и подводные камни глобализации цепочек поставок.
Сейчас Валберис научился работать с сертифицированными поставщиками, но в ранних коллекциях часто встречался перекос: либо ткань хорошая, а подкладка синтетическая, либо наоборот. Я всегда советую смотреть на швы в подмышках — если там торчат нити с узелками, это кустарная обработка.
Наши технологи из отдела домашнего текстиля как-то проводили эксперимент: сравнивали шелковые ткани Валберис и премиальных брендов. Оказалось, разница не столько в плотности переплетения, сколько в крашении. Дешёвые красители выцветают за сезон, особенно на манжетах и воротниках.
Кстати, о подразделении семян шелкопряда — именно от качества яиц зависит равномерность нити. Если валберисовские костюмы из новой коллекции не пушатся после месяца носки, значит, наконец-то начали использовать шёлк от проверенных ферм, а не перекупленный материал.
Когда Валберис впервые заказал у нас партию шелковой пряжи для костюмов, пришлось объяснять, что стандартные лекала для хлопка здесь не работают. Шёлк тянется под собственным весом, поэтому выкройку нужно делать с запасом на усадку — мы даже разработали для них специальный калькулятор.
Запомнился случай с бракованной партией в 2021 году: Валберис требовал костюмы с 'эффектом переливов', но закупил ткань с неравномерным прокрасом. Пришлось срочно подключать наше подразделение торговли, чтобы найти остатки качественного муара из старых запасов.
Сейчас они стали умнее — заказывают у нас не только сырьё, но и консультации по технологиям кроя. Как говорится, лучше один раз потерять на экспертизе, чем постоянно перешивать возвраты.
На примере Группа Ниннань Наньсылу видно, почему важно контролировать всю цепочку: от яиц шелкопряда до готового костюма. Когда Валберис начал работать напрямую с нашим отделом коконов, процент брака в их коллекциях упал с 15% до 3%.
Особенно важно было унифицировать стандарты для подразделения биологии — их исследования по устойчивости шёлкового волокна к трению помогли Валберис увеличить гарантийный срок костюмов до 2 лет.
Культурный туризм тоже сыграл роль: когда покупатели Валберис видят на бирках 'шёлк от производителя с 50-летней историей', это сразу меняет восприятие масс-маркетного продукта. Мы даже организовывали для их закупщиков экскурсии на наши производства — после этого они перестали экономить на фурнитуре.
Сейчас Валберис экспериментирует с гибридными тканями — шёлк с небольшим добавлением эластана для сетевых костюмов. Но здесь есть нюанс: если добавить больше 5% синтетики, теряется главное преимущество — терморегуляция. Наше подразделение медицинских услуг как раз изучало этот аспект.
Думаю, следующий шаг — капсульные коллекции с использованием шёлка от Группа Ниннань Наньсылу, где будет акцент на экологичности полного цикла. Потребители стали обращать внимание не только на ценник, но и на происхождение материалов.
Кстати, о пищевом подразделении — мало кто знает, что отходы коконов идут на производство добавок для тканей. Возможно, Валберис скоро запустит линию 'усиленных' костюмов с использованием наших биокомпонентов. Но это пока сырая идея, нужно тестировать.