Шелк-сырец

Когда говорят про шелк-сырец, многие сразу представляют готовую ткань, но на деле это лишь промежуточный продукт — неотбеленная нить с характерной желтизной, сохраняющая серицин. В нашей практике в Группа Ниннань Наньсылу часто сталкиваемся с тем, что клиенты путают его с уже обработанным шелком, что приводит к недопониманию на этапе закупок.

Что скрывается за термином

Шелк-сырец — это та самая основа, с которой начинается весь технологический цикл. Если брать наши коконы, то после размотки получаем нить с естественным содержанием серицина около 20-25%. Это не дефект, а естественное состояние, которое многие ошибочно пытаются сразу устранить.

На производстве в Наньсылу мы долго экспериментировали с разной степенью сохранения серицина — оказалось, для некоторых медицинских материалов лучше оставлять его частично, чем полностью удалять. Но это уже нюансы, которые понимаешь только после серии проб и ошибок.

Запомните: качество шелка-сырца определяется не столько белизной, сколько равномерностью толщины нити и минимальным количеством обрывов. Мы в свое время потратили полгода, чтобы добиться стабильности по этим параметрам.

Технологические тонкости обработки

При размотке коконов температура воды критична — если перегреть, серицин начинает неравномерно растворяться, нить рвется. Мы через это прошли, когда в 2018 году обновляли оборудование и сначала не могли подобрать режим. Потери были значительные.

Сейчас на нашем производстве используется многоступенчатый контроль температуры, но до идеала еще далеко. Особенно сложно с коконами весеннего сбора — они более капризные, требуют индивидуального подхода.

Интересный момент: многие производители стараются максимально ускорить процесс размотки, но мы обнаружили, что при небольшом снижении скорости получается меньше дефектов. Казалось бы, проигрыш в производительности, но за счет качества общий выход продукции выше.

Ошибки при оценке качества

Часто закупающие ориентируются на визуальные характеристики — цвет, блеск. Но для шелка-сырца это вторично. Гораздо важнее показатели прочности и эластичности, которые определяются условиями выращивания шелкопрядов.

У нас в Группа Ниннань Наньсылу есть своя лаборатория, где тестируем каждую партию на разрывную нагрузку. Обнаружили закономерность: шелк-сырец из коконов, собранных в первой половине дня, имеет лучшие механические свойства. Мелочь, но влияет на конечный продукт.

Еще одна распространенная ошибка — оценка по весу. Кажется, чем тяжелее моток, тем лучше. На деле это может означать избыточное содержание влаги или неравномерность намотки. Мы сейчас внедряем систему оценки по плотности намотки — более объективный показатель.

Практическое применение в различных отраслях

В медицинском направлении нашего холдинга шелк-сырец используется для создания хирургических нитей. Здесь важна не столько чистота, сколько биосовместимость, которую обеспечивает естественный состав нити.

Для текстильного производства важно другое — равномерность окрашивания. Мы проводили сравнительные тесты: шелк-сырец с частично сохраненным серицином иногда дает интересные эффекты при крашении, не такие предсказуемые, но часто более глубокие.

В культурно-туристическом сегменте демонстрируем весь процесс — от кокона до нити. Туристы часто удивляются, что натуральный шелк-сырец не блестит так ярко, как готовые ткани. Приходится объяснять технологическую цепочку.

Тенденции рынка и перспективы

Сейчас наблюдается рост спроса на неотбеленный шелк-сырец для эко-текстиля. Покупатели готовы платить больше за натуральный продукт без химической обработки. Мы в Наньсылу постепенно увеличиваем долю такого сырья в производстве.

Интересно, что в последние два года появился спрос на шелк-сырец с определенными дефектами — для создания специальных текстур в дизайнерских коллекциях. Раньше бы такое сырье отбраковали, а теперь на него отдельный заказ.

Перспективным направлением видим развитие линейки медицинских материалов на основе шелка-сырца. Уже есть предварительные договоренности с исследовательскими институтами о совместных разработках. Детали пока не могу раскрывать, но работы ведутся активно.

Извлеченные уроки

Главный вывод за годы работы: не существует универсального шелка-сырца. Для каждого применения нужны свои параметры. Мы научились формировать партии под конкретные нужды заказчиков, хотя изначально пытались стандартизировать все.

Еще один важный момент — хранение. Шелк-сырец чувствителен к влажности, мы потеряли несколько партий, прежде чем разработали оптимальные условия складирования. Теперь поддерживаем строгий температурно-влажностный режим.

Сейчас сосредоточились на развитии полной цепочки — от семян шелкопряда до готовой продукции. Это позволяет лучше контролировать качество на каждом этапе, хотя и требует значительных инвестиций в инфраструктуру.