шелк-сырец 40/44

Когда слышишь про шелк-сырец 40/44, многие сразу думают о гладких рулонах ткани — а на деле это сырье, с которым приходится буквально сражаться на каждом этапе. В нашей линейке это один из самых капризных, но и самых востребованных продуктов.

Что скрывается за цифрами 40/44

Цифры 40/44 — это не просто маркировка, а показатель размера нити в денье. Если 40 — это тонкая нить, то 44 уже ближе к средней толщине. На практике разница в пару денье может означать, что партия будет вести себя совершенно по-разному при размотке.

Мы в Группа Ниннань Наньсылу долго экспериментировали с калибровкой оборудования под этот диапазон. Помню, как в 2021 году пришлось перенастраивать размоточные станки — даже незначительное отклонение в натяжении приводило к обрывам. Особенно капризны были коконы поздних сезонов, их волокно менее эластичное.

Сейчас для контроля используем систему, которая отслеживает равномерность натяжения. Но и это не панацея — бывает, что визуально коконы идеальны, а при размотке дают разную толщину. Приходится постоянно держать руку на пульсе.

Технологические нюансы обработки

Основная сложность с шелк-сырец 40/44 — сохранение естественных свойств волокна при обработке. Многие производители пересушивают коконы, пытаясь ускорить процесс, но тогда нить становится ломкой. Мы в Ниннань Наньсылу отработали щадящий режим сушки — дольше, но надежнее.

Температурный контроль — отдельная история. Если в цехе скачет температура, даже идеально отсортированное сырье начинает вести себя непредсказуемо. Особенно чувствителен переход с 40 на 44 денье — там совсем другие настройки пропарки требуются.

Сейчас внедряем систему поэтапного контроля влажности. Не скажу, что все идеально — последняя партия для европейского заказчика показала, что еще есть над чем работать. Но уже лучше, чем было пять лет назад, когда проценты брака заставляли нервно курить у цеха.

Сортировка и калибровка — где теряется прибыль

Сортировка коконов для шелк-сырец 40/44 — это искусство, которое не опишешь в техрегламенте. Опытные работники на глаз определяют пригодность, но человеческий фактор всегда дает погрешность. Автоматизация помогает, но не полностью.

Мы пробовали разные системы оптической сортировки — японские, немецкие. Выяснилось, что они плохо справляются с определением качества шелковой нити внутри кокона. Приходится комбинировать — техника плюс люди. Дорого, но дешевле, чем перерабатывать брак.

Самое обидное — когда внешне безупречный кокон при размотке дает неравномерную нить. Такие случаи составляют около 3-5% даже в отборном сырье. Никакая техника пока не может это предсказать — только опыт и постоянный контроль.

Проблемы логистики и хранения

Шелк-сырец 40/44 требует особых условий транспортировки. Малейшие перепады влажности — и вся партия может прийти в негодность. Мы на своем опыте убедились, когда отправили пробную партию в Европу без должного климат-контроля.

Сейчас используем многослойную упаковку с влагопоглотителями, но и это не гарантия. Особенно сложно летом, когда в портах может стоять жара. Приходится закладывать дополнительные 10-15% потерь при длительных перевозках.

На нашем сайте https://www.nsljt.ru мы честно пишем о требованиях к хранению, но некоторые клиенты все равно пытаются сэкономить на логистике. Потом жалуются на качество — а мы-то знаем, где была проблема.

Перспективы и развитие направления

Несмотря на все сложности, шелк-сырец 40/44 остается стратегическим продуктом для Группа Ниннань Наньсылу. Мы постепенно модернизируем оборудование, чтобы снизить зависимость от человеческого фактора при сортировке.

В планах — создание отдельной линии для работы именно с этим типом сырья. Сейчас оно обрабатывается вместе с другой продукцией, что создает дополнительные сложности. Но для этого нужно решить вопрос с финансированием — оборудование специфическое, дорогое.

Думаем над расширением ассортимента на основе этого сырья — возможно, стоит выпускать полуфабрикаты с более высокой степенью обработки. Но это уже вопросы диверсификации, которые выходят за рамки текущего производства.

Взаимосвязь с другими направлениями бизнеса

Интересно наблюдать, как производство шелк-сырец 40/44 влияет на другие подразделения. Например, наши биологи разрабатывают новые породы шелкопрядов, которые дают более стабильное по толщине волокно.

В культурно-туристическом блоке мы показываем туристам процесс создания шелковой нити — и именно шелк-сырец 40/44 вызывает наибольший интерес. Люди удивляются, сколько труда стоит за этими цифрами.

Даже в медицинском направлении есть точки соприкосновения — изучаем возможность использования отходов производства в биоматериалах. Пока на стадии экспериментов, но перспективы интересные.